減小轉(zhuǎn)子機(jī)械不平衡產(chǎn)生的噪聲轉(zhuǎn)子的不平衡量應(yīng)盡可能減到最小，否則平衡精度就低 。平衡精度與永磁電機(jī)的規(guī)格 、性質(zhì)和使用條件有關(guān)。例：在永磁電機(jī)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng) ，振動(dòng)和噪聲要小，平衡精度要求較高 。轉(zhuǎn)子鐵芯的直徑與長(zhǎng)度之比越大，離心力越大，平衡精度要高 。
工藝措施來提高轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度 ：1.轉(zhuǎn)子的加工必須保證滿足設(shè)計(jì)的對(duì)稱性和同軸度；2.軸料加工前要檢查，彎料要經(jīng)過調(diào)直后才能加工；3. 如需校平衡，平衡塊加在風(fēng)扇、平衡環(huán)、繞組支持上 ，保證整體的動(dòng)平衡 。
降低軸承噪音的主要方法(1) 注意軸承的選擇 。永磁電機(jī)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，軸承的振動(dòng)程度會(huì)隨軸承內(nèi)徑的增加而增大，每增加5 mm的直徑，振動(dòng)約增大1— 2 dB 。
(2) 對(duì)軸承適當(dāng)加壓 。其目的是為了消除轉(zhuǎn)子的軸向間隙。
(3) 對(duì)于噪聲要求比較高的永磁電機(jī)來說，就要選用低噪音軸承。

裝配和機(jī)械加工因素控制噪聲方法(1) 在裝配軸承前，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清洗和消磁，裝配時(shí)宜采用熱脹法，并適量涂抹相應(yīng)型號(hào)的潤(rùn)滑脂
永磁電機(jī)對(duì)定轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸軸承檔和端蓋軸承室的精加工工序應(yīng)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施重點(diǎn)控制，加工精度盡量靠近公差帶中間值降低空氣動(dòng)力學(xué)噪聲的措施

(1) 風(fēng)扇的設(shè)計(jì) 。 風(fēng)葉采用奇數(shù)葉片，采用不等分的葉片間距；風(fēng)葉采用后傾式，并用圓角過渡 。

(2) 風(fēng)路的設(shè)計(jì) 。合理設(shè)計(jì)風(fēng)路系統(tǒng) ，降低空氣阻尼 ；改變風(fēng)道方向時(shí)，采用大的半徑 ；風(fēng)道截面積應(yīng)逐漸變化 。
(3) 加裝消聲器或隔聲罩。