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風(fēng)機(jī)選用三相永磁無刷直流電機(jī)設(shè)計方案

發(fā)布日期: 2018/7/4 16:14:04 瀏覽次數(shù):3863

   節(jié)能減排、高效環(huán)保已成為當(dāng)前國內(nèi)外共同的主題。電機(jī)作為用電器或者各種機(jī)械的動力源,其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)無處不在,故電機(jī)的節(jié)能節(jié)電具有結(jié)構(gòu)簡單,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)矩大,調(diào)速范圍寬、效率高、噪音低、可靠性高、使用壽命長、無滑動接觸和換相火花等優(yōu)點(diǎn),已日益發(fā)展為集特種電機(jī)、微處理器、控制軟件體的機(jī)電一體化高科技產(chǎn)品。三相永磁無刷直流電動機(jī)控制電路和生產(chǎn)工藝簡單,可靠性好以及噪音低,在航空、航天、家用電器、醫(yī)療等行業(yè)的風(fēng)機(jī)中獲得廣泛應(yīng)用

風(fēng)機(jī)三相永磁無刷直流電機(jī)

  近年來,隨著三相永磁無刷直流電機(jī)應(yīng)用的電壓計功率范圍的擴(kuò)大,在交流供電的風(fēng)機(jī)中應(yīng)用已經(jīng)越來越受到人民的關(guān)注,為了滿足風(fēng)機(jī)的新需求,對三相永磁無刷直流電機(jī)的尺寸、齒糟轉(zhuǎn)矩、電磁噪音、運(yùn)行性等提出了新的要求。因此,合理的點(diǎn)擊設(shè)計對較高的電壓或者較大功率的三相永磁無刷直流電機(jī)有著重要的意義,在航空、航天、家用電器、醫(yī)療等行業(yè)的風(fēng)機(jī)中獲得廣泛應(yīng)用



本文以設(shè)計的一款10000r/min、300W、4極的三相永磁無刷直流電機(jī)為實例,利用Maxwell 2D 建立了這款電機(jī)的二維有限公司元仿真模型,給出電機(jī)的反電勢、氣隙磁密喝電磁場的分布情況,分析齒槽轉(zhuǎn)矩、輸出轉(zhuǎn)矩,計算空載永磁體磁場諧波等,并在詞寄出上試制了樣機(jī),完成了有關(guān)性能的測試,驗證了電磁設(shè)計和仿真分析的正確性,為采用三相永磁無刷直流電機(jī)進(jìn)行了節(jié)能節(jié)電的分析與設(shè)計提供一些有意義的參考


1. 三相永磁無刷直流電機(jī)的電磁設(shè)計

1.1主要技術(shù)參數(shù)

額定電壓:24V

額定轉(zhuǎn)速:10000r/min

額定電流:2.7A

輸出轉(zhuǎn)矩:3.9Nm

額定功率:300W

額定效率:70%




1.2電機(jī)的主要尺寸確定

電動機(jī)的主要尺寸和計算功率、轉(zhuǎn)速、電磁負(fù)荷有光

其中,Di為定子內(nèi)徑,L為鐵芯長度nN為額定轉(zhuǎn)速,ai為極弧系數(shù),取0.7~0.8;P為計算功率,取P=(1.1~1.2)XPn;K 為氣隙磁場的波形系數(shù),為正弦分布時Kφ=1.11;KW為基波繞組 系數(shù),本電磁方案用集中繞組


1.3電機(jī)永磁材料的選取

永磁體材質(zhì)的性能在一定的程度上決定著電機(jī)的尺寸和性能,目前,永磁無刷電機(jī)的應(yīng)用上的磁性材質(zhì)主要是鐵氧體和釹鐵硼

(1)    鐵氧體的矯頑力溫度系數(shù)為0.27%/K,在允許范圍溫度越高,矯頑里越高;釹鐵硼矯頑力溫度系數(shù)-(0.4~0.7)%/K,通常最高工作溫度為150℃,溫度 穩(wěn)定性能比鐵氧體差

(2)    釹鐵硼是目前磁性能最強(qiáng)的用詞材料,其最大的磁能積為鐵氧體永磁材質(zhì)的5~12倍。因此,在相同的尺寸下能提供更大的氣隙磁通和輸出轉(zhuǎn)矩。但是目前釹鐵硼價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鐵氧鐵,同等重量下的釹鐵硼價格是鐵氧體價格的6~7陪

(3)    對三相永磁無刷直流電機(jī),通過增加磁鐵的厚度和供磁面積,可以有效增加氣隙磁通。鐵氧鐵磁負(fù)荷教低,以至電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩和輸出轉(zhuǎn)矩波動也較小,能減少噪音。

綜合技術(shù)要求和材質(zhì),本設(shè)計選擇釹鐵硼作為磁性材料

1.4永磁體厚度的選取

永磁體的厚度hm的計算公式如下


式中:Ks為外磁路的飽和系數(shù);Kδ為氣隙系數(shù);Bδ為氣隙磁密; δ為平均氣隙長度;μo為真空磁導(dǎo)率;Hc為內(nèi)稟矯玩力。

永磁體厚度需綜合電力性能與成本,按需要的氣隙磁通密度通過磁路計算來選擇。磁鋼外徑≈0.024~0.072時,內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁體內(nèi)徑/外徑=0.85~0.9之間最佳

1.5電樞沖片的設(shè)計

1.5.1電樞槽書的確定

在永磁無刷直流電機(jī)中,采用較多的槽數(shù)可減少線圈匝數(shù),也有利于換向,但槽絕緣增加,槽利用率降低,可能造成根部過窄。槽數(shù)Q通常按以下經(jīng)驗公司確定,其中Dα為電樞直徑:


1.5.2電樞的結(jié)構(gòu)

電機(jī)的長徑比的選擇對電機(jī)的性能和經(jīng)濟(jì)性有很大的影響。主要因素包括參數(shù)、溫升、轉(zhuǎn)動慣量、耗銅量和轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度等

短軸長徑的電樞結(jié)構(gòu),比細(xì)長性的結(jié)構(gòu)電動機(jī)更容易下線,有利于提供生產(chǎn)效率。同時 ,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量較大,能避免因電機(jī)的轉(zhuǎn)矩強(qiáng)迫振蕩頻率與電機(jī)的固有頻率接近而產(chǎn)生共振,還可以限制負(fù)載時功率震動的幅值。因此,本文設(shè)計的三相永磁無刷直流電機(jī)采用短軸長徑的電樞結(jié)構(gòu)。


2. 設(shè)計流程

電機(jī)設(shè)計流程包括主要尺寸的確定、長徑比的確定、永磁體的形狀選擇、軛高和齒寬的計算等。通過對電機(jī)的參數(shù)計算、校驗,最終確定電機(jī)各個部分的尺寸

5由以上分析,本文設(shè)計的三相永磁直流帶你及主要參數(shù)如下表

轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):外轉(zhuǎn)子

磁鋼最大厚度:12mm

磁鋼材質(zhì):釹鐵硼

定子槽數(shù):6

極對數(shù):4

電樞疊厚:40mm

磁鋼類型:面包狀

氣隙結(jié)構(gòu):均勻

最大氣隙:1mm

最小氣隙:0.5mm

定子外徑:50mm

轉(zhuǎn)子外徑:63mm





利用電磁場有限元分析軟件Ansys中的Maxwell 2D建立三相永磁無刷直流的二維有限元模型


4.基于有限元法的分析與計算

4.1樣機(jī)的反電勢

仿真得到的樣機(jī)的反電勢波形,反電勢波形為非平頂波。無刷直流電機(jī)的繞組存在一定的電感,導(dǎo)致電流不能快速變化,一般情況下的電機(jī)反電動勢只是接近梯形



4.2氣隙磁密

利用Maxwell 2D靜磁場求解,得到樣機(jī)的氣隙磁密波形圖



4.3磁場分布

 基于有限元的基本原理,計算了電機(jī)的空載磁場,并得到負(fù)載磁場分布圖 不能快速變化,一般情況下的電機(jī)反電動勢只是接近梯形 






從圖可以看出電機(jī)的主磁通從轉(zhuǎn)子磁極出發(fā),經(jīng)過氣隙、定子齒部和軛部最后回到轉(zhuǎn)子磁極,跟定子繞組交鏈參與機(jī)電能轉(zhuǎn)換,而漏磁不參加機(jī)電能量轉(zhuǎn)換。

 4.4輸出轉(zhuǎn)矩的計算


輸出轉(zhuǎn)矩對傳動軸載荷的確定和控制,傳動系統(tǒng)工作零件強(qiáng)度的設(shè)計以及原動機(jī)容量的選擇等具有重要意義。本文設(shè)計的樣機(jī)用于風(fēng)機(jī)上。經(jīng)過計算器數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)矩的平均值1.43Nm







在三相永磁無刷直流電機(jī),永磁體與有槽電樞相互作用,產(chǎn)生槽轉(zhuǎn)矩,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩波動,引起電機(jī)振動產(chǎn)生噪音



結(jié)語:


本文利用Ansys/Maxwell軟件色繪制一款10000r/min、300W、8極的三相永磁無刷直流電機(jī)建立了該電機(jī)的二微仿真模型,并對其相關(guān)性進(jìn)行2D有限元分析計算以及樣機(jī)的實驗驗證。該電機(jī)目前已成功應(yīng)用與一款風(fēng)機(jī)中,并且批量生產(chǎn),節(jié)能效果明顯,收到市場的認(rèn)可和好評






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